螺杆清洗剂实测例分享-导光板用射出机 

测试机台: 导光板用射出机 设备吨数:450T
前成型材料:PMMA 成型温度:270℃

[问题探讨]
成型品有黑点，造成不良率提升，包含料管内碳化异物的去除，缩短清洗时间

[目的]
1 改善产品黑点问题
2 降低洗清料管的总时程及洗料时树脂的耗费量

[洗料管步骤]
1 先将料管加温至正常操作温度
2 将注嘴与模具分离
3 投入洗料管清洁剂 NX-VG2 (以1公斤做计量，直至注嘴洗出颜色与VG母粒颜色同)
(投入第一次1公斤NX-VG2后碳黑洗出情形)


(投入第三次的 NX-VG2后，洗出颜色已和母粒本色同。)



4 投入NX-VN2洗料剂 (以1公斤作计量，直至注嘴洗出颜色与NX-VN2母粒颜色同)
(投入第2次的1kg NX-VN2后的排出情形)


5 倒入下一个成型材料，PMMA(直至注嘴洗出颜色为全透明)

[效益分析]
1、将螺杆内的碳黑异物除去的速度大幅提升
2、损耗降低(节省时间、材料)
3、不良率降低(品质提升、客诉降低)

[建议使用时机]
於关机前，建议使用NX-VN2规格作浸泡，可避免开机后升温导致碳黑层产生。

[结论]
使用NX-VG2后,原本料管内的杂质可被排出,黑点不良率则会下降。黑点之所以产生，是因为透明原料在生产时,杂质遇到氧气经过高温而渐渐结合造成黑色薄膜;黑色薄膜在累积后，如果不经处理，在经过一段时间后，则会变成黑色碳化异物硬块而造成剥落现象，此时严重者，需拆料管加已抛光，故建议定期定量使用料管清洗剂，则黑点问题则会减少很多，且NX-VN2规格可以当作机台停机，料管封合使用，所以不会因停机之后造成的黑点不良。