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CELPURGE 洗料管剂特色
CELPURGE 洗料管剂特色
赛璐洁 CELPURGE 洗料管剂特色:
◆ 强力的洗净效果
使用少量的洗料管剂即可有效的达到更换原料或更换颜色的清洗效果。较一般的使用原料清洗有著极好的经济
价值。因洗料管剂可容易的清除料筒内的烧焦及脏污， 所以也适合阻燃树脂的清洗。
◆ 热浇道换色
最新一代洗料管剂，可深入热浇道系统轻松换色
◆ 优良的自我排出性能
以日本Daicel Polymer独特的洗浄原理，改善了以洗料管剂自身残留的问题。可以缩短整体的洗浄时间，减少材料的损失。
对於透明材料的更换更有其优良效果。
◆ 使用简单
与普通塑胶原料相同的粒子形状，使用方便。可在不改变成形条件的情况下进行使用洗料管剂。
◆ 异物排出性能
洗料管剂可简单容易的排出残存在料管内的玻纤及不溶解物质。因此可以降低在生产作业中因异物混入产生的不良。
◆ 密封
成形完后，残留的树脂排出时空气会从喷嘴尖端混入。保持在这个高温的状态下，容易产生热酸化的劣化与碳化物的生成。一般的状况，将含有玻璃纤维的洗料剂，即可将碳化物排出。但是在碳化非常严重的状态，相对洗料剂的用量、时间就更多。为了避免这样的情形，将碳化物的发生抑制在最小状态，推荐在成形状态之后进行密封。洗料剂也可以用作密封的材料，洗料剂洗净后，切换成手动，一次射出的计量（计量值与洗净时相同），关闭电源让机台停止运作。
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CELPURGE 洗料管剂使用说明书-简易版
CELPURGE 洗料管剂使用说明书-简易版
CELPURGE 洗料管剂使用清洗顺序
基本操作：背压设定低,重复计量及射出达到洗净效果
前材料的成型完成后
01 将前材料尽可能的排出
—排出后将料桶内部清扫干净
—料管保持原来的温度
02 料桶内投入洗料管剂,重复计量与射出
—计量位置约30mm,背压为2~10%
—将螺杆的回转数与射出速度调高
—设置完成之后,放入一次射出量的洗料管剂然后开始准备下一个材料
（料管的温度变化160～240℃范围内,模子替换）—如果有设定缓冲的话,尽可能将缓冲值设定低一点
03 准备完成之后将洗料管剂排出
—排出完成后,清扫料桶
—设定下一个材料的成型条件
04 放入下一个材料将洗料管剂排出
—下一个材料换置完成后,就可以开始下一个材料的成形
【换料洗净范例】
材 料
料管温度
计量位置
螺杆回转数
背压
射出速度
清洗顺序 01前材料 (PC树脂)
280度
50mm
40rpm
20%
40%
清洗顺序 02洗料管剂NX-VG2
同上
30mm
100rpm
2%
同上
清洗顺序 03-04后材料(ABS树脂)
230度
55mm
35rpm
15%
35%
[表单下载]如何使用洗料管剂
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如何减少螺杆除碳化异物产生
如何减少螺杆除碳化异物产生
[碳化异物的对策重点]
塑胶成形加工机内的碳化异物有种种原因，为了不让碳化异物发生的对策，有下面三点
01. 尽量不要残留成形材料在料管与喷嘴
02. 定期洗净、清扫
03. 不要让成形材料酸化劣化
[如何去除碳化物]
在成型机内熔融的树脂因长时间滞留，或与空气接触后碳化，在成型机的料管、螺杆的表面会呈膜状的积累。这种碳化膜随时间逐步增长，超过某种限度后就会一点点脱落。这里的碳化物，是混入成型品中成为不良的一种原因。因这种碳化膜会顽固的附著在金属表面，使用PE、PS等树脂也无法去除。赛璐洁的成分会塑化碳化膜，渗入到碳化膜使其膨胀，容易从金属表面剥离。除去碳化膜的成分并不是靠界面活性剂，这点就是界面活性剂型清洗剂与赛璐洁的最大区别。
[碳化物的产生原因]
[ 碳化的原物（成形材料）]溴素、塩素及卤化合物作为常见的防火材料是很常被拿来使用的，卤化合物非常容易劣化且残留而成为碳化物的原因之一。通常请确认防火材料有无记载在ＳＤＳ。只是不单是防火材料，前材料的碳素化合物残留也会造成碳化。所以从不残留成形材料去著手处理是碳化异物对策的重点之一。
[温度]
碳化的形成，温度的变化是必须的，处於高温的状态下会大幅加速劣化的速度，降低温度且避免停留在高温的状态。不得已的情况下将不容易碳化的材料与密封的材料一起使用。
[时间]
碳化的形成，温度的变化是必须的，处於高温的状态下会大幅加速劣化的速度，降低温度且避免停留在高温的状态。不得已的情况下将不容易碳化的材料与密封的材料一起使用。
举例：防火ＰＰ两周内完全碳化物就会从金属表面剥离掉落而成为产品不良的原因。完全碳化的异物开始剥离掉落时，再怎么用洗净剂去清洗都回法达到完全去除。
为了防止碳化物的堆积附著，定期用清洗剂去清洗才是最重要的
[氧化]
树脂就算没有氧化还是会进行劣化、分解、碳化，如果有氧的话会加速碳化附著的速度。在模具的交换、周末的休机时，当周一在升温螺杆时的状况下较多，比起空气从喷嘴注入到料管内，不如用密封材质锁住喷嘴能暂缓碳化的进行。
[碳化异物清除步骤]
01.将喷嘴与模具分开。02.重复计量或增加背压，将料筒内的前料尽可能排出，用抽吸或吹气的方法清洁料斗内部。03.投入NX-VG2或NX-VG3开始洗料。04.添加 NX-VN2 并按照与" 03 "相同的步骤进行清洁。 VG2或VG3与VN2的使用比例为1/1比2/1。* 重复步骤" 03 "和 "04"，直到没有碳化异物出现。05.目视确认去除了碳化异物后，洗料剂置换完之后，重复计量与射出，提高背压,将里面残留的洗料剂全部排出。
[密封]（特别是周末停机前）树脂在有空气的情况下会变质、分解和碳化，含有氧气的情况下，碳化会显著加速。若更换模具时螺杆排空或周末停机，周一开机初升温时，空气会从喷嘴进入料管内，所以用密封材料堵住喷嘴可以延迟碳化的进行。
* 洗料管剂在喷嘴温度降低到 180-200°C 可以有效地执行密封。
若停机前把料管的塑料排出，空气会从喷嘴的尖端混入。在这种高温的状况下，残留塑料遇热会氧化劣化，容易变成碳化物。通常使用含有玻纤等无机物的洗料管剂NX-VG2,NX-VG3,NX-HG，可以通过物理方式刮除碳化物。但是，若在碳化非常严重的状态下，需要大量的清洗剂，耗费大量的时间和成本。 因此为了减少碳化物的产生，建议在成型工作完成后进行密封。 洗料管剂NX-VN2 , VC2也可以作为密封胶使用，所以在用洗料管剂清洗后，切换到手动，一次射出的计量（计量值与洗净时相同），关闭电源让机器停止运作。
[表单下载]如何减少螺杆除碳化异物产生
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