SUS 316L不锈钢咬花板3D列印应用

客制化纹理设计 × 精密加工 × 快速打样

咬花板广泛应用於塑胶射出模具、金属模具及工业产品表面纹理加工，可赋予产品防滑、消光、美观或特殊触感等效果。

传统咬花板需经由CNC加工、蚀刻或放电加工制作，不仅加工流程繁琐，面对复杂图案或客制化需求时，开发时间与成本也相对较高。

透过316L不锈钢金属3D列印技术，可直接制作复杂纹理结构与特殊几何造型，大幅缩短开发时程，提升产品设计自由度。

316L不锈钢具有良好的耐腐蚀性、加工性及尺寸稳定性，可满足各类工业模具与精密零件的使用需求。

材料优势

✔ 良好耐腐蚀性

✔ 优异加工性能

✔ 高尺寸稳定性

✔ 良好抛光与表面处理效果

✔ 适合精密模具应用

金属3D列印的优势

客制化纹理设计

可直接制作品牌Logo、特殊纹路及复杂表面结构。

复杂几何一次成形

突破传统加工限制，降低多次加工需求。

快速打样

缩短模具开发与设计验证时间。

小量客制化生产

适合新品开发、少量试产及特殊规格制造。

可制作产品

射出模具咬花板

提升塑胶产品外观质感与表面效果。

金属压纹板

制作特殊纹理与装饰图案。

品牌Logo压纹模具

客制企业识别与专属图样。

防滑纹路模具

应用於工具、电子产品及工业零件。

特殊表面纹理板

依产品需求设计专属纹路与触感。

应用特色

纹理高度客制化

可依照CAD图档制作专属纹理与立体图案。

提升产品质感

增加产品辨识度与外观价值。

缩短开发时程

免除部分传统加工流程，提高开发效率。

降低开发成本

适合少量多样化与快速设计修改。

制造流程

1. 纹理设计

建立3D图面与表面纹理模型。

2. 金属3D列印

使用316L不锈钢粉末进行高精度列印。

3. 后处理加工

支撑移除、研磨、抛光及表面修饰。

4. 品质检验

确认尺寸精度、纹理细节及表面品质。

5. 成品交付

完成检验后提供客户使用。

适用产业

• 塑胶射出模具
• 消费性电子产品
• 五金工具
• 汽机车零件
• 家电产品
• 工业设备零件

金属3D列印带来的效益

✔ 客制化纹理设计

✔ 提高产品附加价值

✔ 缩短模具开发时间

✔ 降低试作成本

✔ 快速设计修改

✔ 支援少量多样化生产

常见应用

• 塑胶外壳纹理
• 工具握把防滑纹
• 电子产品外观饰板
• 工业面板压纹
• 品牌识别Logo纹理
• 客制化特殊图腾

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