洗料管劑使用清洗順序
基本操作：背壓設定低,重複計量及射出達到洗淨效果
前材料的成型完成後
01 將前材料盡可能的排出
—排出後將料桶內部清掃乾淨
—料管保持原來的溫度
02 料桶內投入洗料管劑,重複計量與射出
—計量位置約30mm,背壓為2~10%
—將螺桿的回轉數與射出速度調高
—設置完成之後,放入一次射出量的洗料管劑然後開始準備下一個材料
（料管的溫度變化160～240℃範圍內,模子替換）
—如果有設定緩衝的話,盡可能將緩衝值設定低一點
03 準備完成之後將洗料管劑排出
—排出完成後,清掃料桶
—設定下一個材料的成型條件
04 放入下一個材料將洗料管劑排出
—下一個材料換置完成後,就可以開始下一個材料的成形
【換料洗淨範例】
| 材 料 | 料管溫度 | 計量位置 | 螺桿回轉數 | 背壓 | 射出速度 |
| 清洗順序 01 前材料 (PC樹脂) |
280度 | 50mm | 40rpm | 20% | 40% |
| 清洗順序 02 洗料管劑NX-VG2 |
同上 | 30mm | 100rpm | 2% | 同上 |
| 清洗順序 03-04 後材料(ABS樹脂) |
230度 | 55mm | 35rpm | 15% | 35% |
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如何使用洗料管劑